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Rasterelektronenmikroskopie (REM) und EDX Messungen

Die Rasterelektronenmikroskopie (REM) ist ein hochauflösendes Verfahren zur Abbildung von Oberflächen und Bruchflächen fester Werkstoffe. Damit können Mikrostrukturen detailliert analysiert und Vergrößerungen von bis zu 10'000-fach erreicht werden. Ergänzend ermöglicht die energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX) eine Mikro-Elementanalyse zur Bestimmung der qualitativen und quantitativen Elementzusammensetzung von Gefügephasen und lokalen Bereichen. REM/EDX-Untersuchungen sind ein zentrales Werkzeug in der Schadensanalyse und Werkstoffcharakterisierung.

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Anwendung
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REM- und EDX-Analysen werden eingesetzt für:

  • Schadensanalysen von Bruchflächen und Rissursachen
  • Werkstoffcharakterisierung und Gefügeuntersuchung
  • Analyse von Korrosions- und Oxidationsprozessen
  • Untersuchung von Schweissverbindungen und Wärmeeinflusszonen
  • Identifikation von Verunreinigungen und Einschlüssen
  • Bewertung von Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen
  • Qualitätskontrolle in Produktion und Entwicklung
  • Unterstützung bei Forschungs- und Entwicklungsprojekten

Durchführung

Die Proben werden im Rasterelektronenmikroskop mit einem fokussierten Elektronenstrahl abgetastet, wodurch hochauflösende Bilder der Oberfläche oder Bruchfläche entstehen.

Bei der EDX-Analyse werden die charakteristischen Röntgensignale ausgewertet, die beim Elektronenbeschuss entstehen. Dadurch kann die lokale Elementzusammensetzung punktuell oder flächig bestimmt werden.

Nachweise

Folgende Nachweise und Analysen können erstellt werden:

  • Hochauflösende REM-Aufnahmen von Oberflächen und Bruchflächen
  • Gefüge- und Bruchflächenanalysen
  • Identifikation von Bruchmechanismen (duktil, spröde, Ermüdung)
  • Elementanalysen mittels EDX (qualitativ und quantitativ)
  • Mapping von Elementverteilungen
  • Nachweis von Verunreinigungen und Fremdphasen
  • Unterstützung bei Schadensursachenanalysen

Die Ergebnisse werden in einem detaillierten Bild- und Analysebericht dokumentiert.

Werkstoffe

Wir untersuchen unter anderem:

  • Stähle und Edelstähle
  • Aluminium- und Kupferlegierungen
  • Nickelbasis- und Hochtemperaturlegierungen
  • Titan- und Sonderlegierungen
  • Beschichtungen und Oxidschichten
  • Verbundwerkstoffe und Sondermaterialien
  • Schweisszusätze und Schweissverbindungen
  • Werkstoffe nach Kundenspezifikation

Bauteiltypen

Wir untersuchen unter anderem:

  • Gebrochene Bauteile und Schadteile
  • Schweissverbindungen und Wärmeeinflusszonen
  • Beschichtete und oberflächenbehandelte Komponenten
  • Elektronische und feinmechanische Bauteile
  • Komponenten aus Maschinen- und Anlagenbau
  • Korrosionsgeschädigte Bauteile
  • Gussteile und Schmiedeteile
  • Forschungs- und Entwicklungsproben

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Jérôme Heyberger

Prüfprozesse & Metallographie

+41 56 204 45 83
jerome.heyberger@lb-log.ch